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重庆汽车零部件静电喷塑处理工艺:

重庆汽车零部件静电喷塑处理工艺:

发布日期:2022-03-24 00:00 来源: 点击:

重庆零部件静电喷塑处理工艺:

与传统的喷漆工艺相比,静电喷涂工艺(静电喷涂塑料)具有明显的优势,无稀料,施工对环境无污染,对人体无毒,涂层外观质量优良,附着力强,机械强度强,喷涂固化时间短,涂层耐腐蚀性高,无底漆,施工简单,工人技术要求低,成本低于喷漆工艺,部分施工场合明确提出静电喷涂工艺;静电喷涂过程中不会出现常见的流动现象。

静电喷涂塑料的工艺原理是通过高压静电设备充电塑料粉末,在电场作用下均匀吸附在加工工件表面,然后高温烘烤后,塑料颗粒融化成致密的保护层,牢牢附着在工件表面。



静电喷塑工艺为预处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求的温度,一般为160~210度);冷却。

粉末涂料的静电喷涂称为喷涂塑料的原理:利用电晕放电现象将粉末涂料吸附在工件上。过程如下:粉末涂料由粉末供应系统通过压缩空气进入喷涂**,在喷枪前端增加高压静电发生器产生的高压。由于电晕放电,附近产生密集电荷。当粉末从枪口喷出时,形成带电涂料颗粒。它受静电的影响,被吸入与其极性相反的工件。随着喷涂粉末的增加,电荷积累越多。当达到一定厚度时,由于静电排斥,不会继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后通过热熔化粉末,平整固化,即在工件表面形成硬涂层。

(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈,其方法与液体漆预处理相同。

(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂抹导电腻子,干燥后用砂纸磨平,下道工序即可进行。

(3)保护(也称为屏蔽)。如果工件上的某些部件不需要涂层,可以在预热前用保护胶覆盖,以避免喷涂油漆。

(4)预热。一般不需要预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,以增加涂层厚度。

(5)喷涂。在高压静电场下,喷粉枪连接到负极,工件接地(正极)形成电路。在压缩空气的帮助下,粉末通过喷射**喷射到工件上,具有负电荷。

(6)固化。将喷涂后的工件送入180~200℃的烘房加热,使粉末固化。

(7)清洗。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。

8)检查。检查工件涂层,如有漏喷、碰伤、针泡等缺陷,应返工重喷。

(9)缺陷处理。对有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件进行修复或重喷。

静电喷塑处理工艺经过严格的质量控制,可以保证。

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